鑄鐵平臺(tái)度不高的形成因素，也可換句話說就是造成精度不準(zhǔn)的原因，可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損，具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.非正常的磨損是:使用中的方式不正確，和保養(yǎng)不到位以及產(chǎn)品質(zhì)量三大因素構(gòu)成

2.造成鑄鐵平臺(tái)正常的磨損的因素有：(1).鑄鐵平板的表面硬度偏低的時(shí)候容易磨損(2).工件材料對(duì)工作表面質(zhì)量的影響，如果所生產(chǎn)的工件是鑄鐵件時(shí)，對(duì)其工作表面的磨損比較大，工件如果是銅，鋁等軟質(zhì)有色金屬時(shí)，磨損則比較小且表面粗糙的工件也是很容易劃傷鑄鐵平臺(tái)的表面的

3.使用鑄鐵平板的工作環(huán)境不干凈，不但能造成精度錯(cuò)誤，也會(huì)增加對(duì)它的磨損度。(3)使用時(shí)如果工件測(cè)力過大也會(huì)造成工作面的變形或者是較早的磨損(4)如果非正確的方法使用也是構(gòu)成檢驗(yàn)平板工作表面粗糙的重要因素。溫馨提示：在購買時(shí)要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)，且正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，使用前仔細(xì)閱讀使用說明書和保養(yǎng)常識(shí)，您的產(chǎn)品有根本性的。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平臺(tái)不易變形的前提下即是有選合格的鑄鐵渠道，要經(jīng)過自然時(shí)效處置或許人工熱處置削減內(nèi)應(yīng)力等契合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的。

事項(xiàng)：

1.具體知道鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用環(huán)境。比方，激烈高溫以及零下地溫都是不易運(yùn)用的。

2.明確收購的鑄鐵平臺(tái)用處以及運(yùn)用范圍和有關(guān)人員的操作情況怎么，做一知道。

3.鑄鐵平臺(tái)的平面上不易放置沉重工件，以及影響對(duì)角呈現(xiàn)變形。

4.在鑄鐵平臺(tái)運(yùn)用中，輕拿輕放任何東西削減磕碰，和必免過大的沖壓力

5.鑄鐵平臺(tái)有堅(jiān)持做好平常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的保護(hù)作業(yè)，細(xì)節(jié)很重要，能夠延伸運(yùn)用壽命！

熱處理對(duì)模具變形淬火冷卻速度的影響

    總的來說，在Ms點(diǎn)以上增大冷速，會(huì)使熱應(yīng)力顯著增加，結(jié)果使熱應(yīng)力引起的變形趨向增大；在Ms點(diǎn)以下增大冷速則主要使組織應(yīng)力引起的變形趨向增大。

   對(duì)于不同的鋼種，由于Ms點(diǎn)的高低不同，因而在采用同一淬火介質(zhì)時(shí)，有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質(zhì)，由于它們的冷卻能力不同，因而也有不同的變形趨向。

   例如，碳素工具鋼的在Ms點(diǎn)比較低，因而采用水冷時(shí)，熱應(yīng)力的影響往往占上風(fēng)；而采用由冷時(shí)，則可能是組織應(yīng)力占上風(fēng)。    在實(shí)際生產(chǎn)中，模具常采用分級(jí)或分級(jí)-等溫淬火時(shí)，通常均未淬透，故往往以熱應(yīng)力的作用為主，使型腔趨于收縮，不過由于這時(shí)熱應(yīng)力不是很大，因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時(shí)，引起的熱應(yīng)力較大，型腔收縮量將增大。